2016年5月，鋼協(xié)最新統(tǒng)計報表顯示，全國68家重點大中型鋼鐵企業(yè)能源消耗指標排名，方大集團江西萍鋼實業(yè)股份有限公司噸鋼綜合能耗排名全國第2位，燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼工序能耗分別位于全國第2、5、5、3位。
       而就在2012年，萍鋼的噸鋼綜合能耗還處于全國同行企業(yè)的第11名，短短三年多時間，排名上升了9位。原因何在？
       2012年底，方大集團重組萍鋼后，企業(yè)由原來的數(shù)量增長、規(guī)模擴張、投資驅動，轉變?yōu)閯?chuàng)新驅動、管理驅動、綠色驅動，有力地推動了企業(yè)節(jié)能降耗工作。
       技術創(chuàng)新，提升指標是重點。方大萍鋼所屬的九江鋼鐵和萍安鋼鐵之間形成了常態(tài)性的日成本和生產(chǎn)指標的對比，并與行業(yè)先進水平對標。針對差的指標找原因，同時將差的指標分解到相應的責任單位，由該單位找原因，定措施，直至改進。
       九江鋼鐵系統(tǒng)降成本，持續(xù)優(yōu)化配礦和爐料結構，做到經(jīng)濟、穩(wěn)定、高效運行。2015年高爐燃料比、入爐焦比、燒結固體燃耗、煉鋼合金消耗、石灰消耗,同比分別下降6.14%、9.27%、7.25%、4.98%、30.84%；截止到2016年6月份，這五項指標均進一步改善。
       萍安鋼鐵2013年至今，實施科研項目共93項，解決了大量技術難題，促使技術指標大幅提升。其中，提升轉爐冶煉終點工藝研究，通過對鋼水終點的精細控制，大幅度提升鋼鐵料消耗指標。
       精細管理，全員參與是動力。改制重組后，企業(yè)體制機制更加靈活，各公司普遍推行了“崗位收入調節(jié)、崗位動態(tài)競爭”機制, 實施競爭上崗，使每位員工把自己的本職工作做精做細成為自覺行為。2013年至今，萍安鋼鐵共實施小改小革1547項，創(chuàng)效7509萬元。九江鋼鐵2015年員工共申報小改小革、合理化建議2323項，創(chuàng)效達1.2億余元。小改小革項目，絕大部分是員工從崗位實際出發(fā)，為節(jié)約每一度電、每一滴水、每一立方氣而出謀劃策，是一場節(jié)能降耗的全員攻堅。
       綠色節(jié)能，可持續(xù)發(fā)展是長遠。方大萍鋼積極響應國家政策，淘汰了33m2、36m2、42m2燒結機各一座，420 m3高爐及配套的煉鋼、制氧等工序，實現(xiàn)去產(chǎn)能60萬噸，關停了50萬噸的焦化廠。同時，節(jié)能項目的不斷實施，為企業(yè)持續(xù)節(jié)能降耗奠定堅實的基礎。公司花費巨資增設或改造現(xiàn)有硬件設施，如燒結礦冷卻經(jīng)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽應用發(fā)電、高爐煤氣余壓余能轉化為電力、新增外排水處理設施等，使得二次能源基本實現(xiàn)了閉路循環(huán)。針對鐵、鋼、材主要工序進行的節(jié)能改造更是數(shù)不勝數(shù)，達到了更節(jié)能、更環(huán)保的目的。
       據(jù)統(tǒng)計，到2015年底，九江鋼鐵、萍安鋼鐵均超額完成江西省“十二五”重點用能企業(yè)節(jié)能目標進度要求，并且多節(jié)能量11萬噸標煤。進入2016年，能耗指標再次明顯提升，截止上半年,總能耗比上年同期降低8.95%；噸鋼綜合能耗同比下降3.6%；企業(yè)自發(fā)電同比增長4.13%；企業(yè)用電總量同比減少7.69%。
       打造生態(tài)式現(xiàn)代化企業(yè)是方大萍鋼當前節(jié)能環(huán)保工作的主題，展望“十三五”，方大萍鋼將繼續(xù)以創(chuàng)新驅動、管理驅動、綠色驅動為手段，加快推進產(chǎn)業(yè)升級，重點研究應用具備能源高效利用能的工藝技術，建立高效、清潔、低碳、循環(huán)的可持續(xù)綠色發(fā)展方式，向著更有利于經(jīng)濟、社會發(fā)展的方向發(fā)展。（張玉坤）